Профессиональный уход за чугунными каминами

Что означает «литая сталь» в корпусе камина

Литой стальной камин заливается единым корпусом или небольшим количеством секций, что позволяет получить толстые, жесткие стены и детальный рельеф поверхности, который было бы дорого изготавливать из сварных листов. Используемые марки определяются механическими свойствами, а не коррозионной стойкостью, поскольку камин работает всухую. Соответствующие спецификации включают ASTM A27/A27M для отливок из углеродистой стали, где для класса 60-30 требуется минимальная прочность на разрыв 415 МПа (60 фунтов на квадратный дюйм) и минимальный предел текучести 205 МПа (30 фунтов на квадратный дюйм), EN 10293 для отливок из общей инженерной стали, а также, если корпус изготовлен из серого чугуна, а не из стали, EN 1561 с классом GJL-200 при минимальная прочность на разрыв 200 МПа. Корпуса из ковкого чугуна, соответствующие стандарту EN 1563, такие как EN-GJS-400-15 с пределом прочности на разрыв не менее 400 МПа и удлинением 15 процентов, ведут себя иначе: они лучше переносят термический удар, но деформируются, а не трескаются.

Практическим следствием технического обслуживания является то, что литой корпус становится жестким, тяжелым и стабильным по размерам, но литые секции менее устойчивы к одиночной локализованной горячей точке, чем сборка сварных пластин. Таким образом, техническое обслуживание направлено на поддержание равномерного горения, чистоту дымохода и предотвращение повторного перегрева одной области корпуса.

График очистки, который действительно защищает отделку

Остатки пыли и золы следует удалять мягкой сухой тканью, пока камин холодный. Абразивные подушечки и бытовые чистящие средства с хлором или аммиаком удаляют защитный оксид и травят обработанную поверхность, поэтому их не следует использовать на видимых поверхностях. Полная очистка, охватывающая внутреннюю часть топки, решетку, перегородку и присоединение дымохода, обычно проводится один раз в год в конце отопительного сезона, когда накопившуюся сажу еще можно удалить без демонтажа корпуса.

Влажность древесины влияет на образование отложений больше, чем любая другая переменная. Дрова, высушенные на воздухе-при влажности от 15 до 20 процентов, горят с заметно меньшим количеством креозота, чем свежесрубленная древесина с влажностью выше 25 процентов, поэтому простое измерение влажности перед каждой загрузкой является самым дешевым доступным мероприятием по техническому обслуживанию.

Воздух для горения, тяга и дымоход

Камин — это прибор, и он работает только в том случае, если воздух может поступать, а газ — выходить. Две проверки охватывают большинство проблем на местах. Во-первых, органы управления первичным и вторичным воздухом должны свободно перемещаться на протяжении всего своего хода и устанавливаться в соответствии с загрузкой топлива, а не оставляться полностью открытыми или полностью закрытыми. Во-вторых, дымоход следует прочищать по графику, соответствующему типу топлива: ежегодно для древесины лиственных пород, сжигаемой в правильно эксплуатируемом приборе, и каждые шесть месяцев, если сжигание смолистой древесины хвойных пород или прерывистого сжигания при низкой- нагрузке является нормой. На устройства этого класса в Европе распространяется стандарт EN 13240 для обогревателей помещений, работающих на твердом топливе, который устанавливает тесты на безопасность и производительность, которым должна соответствовать надежная установка.

Сигнализация угарного газа в том же помещении не заменяет чистый дымоход, но это единственное устройство, которое предупреждает об опасности до того, как продукты сгорания станут опасными. Сигнализацию следует проверять одновременно с ежегодной очисткой.

Проверка компонентов и пределы износа

Хранение, сезонное и долгосрочное-обслуживание

Уличный камин из литой стали, который не используется в сезон дождей, следует очистить, высушить и накрыть, при этом органы управления подачей воздуха должны быть приоткрыты, чтобы мог выходить конденсат. Стоячая вода внутри топки является основной причиной преждевременной коррозии литых корпусов, а также повреждает огнеупорное основание. В начале каждого сезона, после очистки, движущиеся части следует проверять и смазывать высокотемпературным составом на основе -графита или меди-, подходящим для рабочей температуры дверного и демпферного механизма.

Структурный ремонт поручить специалисту. Сварка литой секции требует предварительного нагрева и контролируемого охлаждения; Холодный ремонт в полевых условиях обычно дает трещины вдоль сварного шва в течение одного или двух сезонов, и небольшой дефект требует замены.

Часто задаваемые вопросы

Q:Как часто следует проводить глубокую чистку чугунного камина?
А: Один раз в год в конце отопительного сезона для топки, перегородки и дымохода; сам дымоход следует прочищать ежегодно для лиственных пород и каждые шесть месяцев для хвойных пород.

Q:Могу ли я использовать для чистки корпуса обычное чистящее средство для ванной или кухни?
О: Нет. Хлорированные и аммиачные продукты разрушают оксидный слой и разъедают поверхность. Используйте мягкую сухую ткань для удаления пыли и мягкое чистящее средство с нейтральным уровнем pH-только на полностью затвердевших, окрашенных внешних поверхностях.

Q:К какой влажности дров следует стремиться?
Ответ: от 15 до 20 процентов, измерено на только что расколотом лице. Топливо с концентрацией выше 25 процентов производит значительно больше креозота и снижает полезную тепловую мощность.

Q:Почему появляются трещины рядом с отремонтированным участком?
Ответ: Во время сварки литые секции требуют предварительного нагрева и контролируемого охлаждения. Холодная сварка в полевых условиях создает твердую, хрупкую зону, которая трескается при термоциклировании.

Q:Нужна ли сигнализация угарного газа при правильно прочищенном дымоходе?
О: Настоятельно рекомендуется. Тяга может выйти из строя из-за засоренной крышки, изменения направления ветра или закрытия регулятора подачи воздуха, а сигнализация является единственным предупреждающим устройством в помещении.

Q:Можно ли взаимозаменять чугунные и стальные детали?
О: Не напрямую. Серый чугун марки GJL-200, соответствующий стандарту EN 1561, имеет минимальную прочность на разрыв 200 МПа и низкую пластичность, тогда как отливка класса 60-30 по ASTM A27/A27M достигает прочности на растяжение 415 МПа; болты и кронштейны должны быть указаны для фактически используемого материала.